DSC-40A是一款由仰儀科技開發的差示掃描量熱儀新產品。該產品使用毫克級樣品量，可測定玻璃化轉變溫度、熔點、結晶溫度、結晶度、熔融焓、結晶焓、結晶動力學、反應動力學參數、比熱容、材料相容性和膠凝轉化率等基礎數據，廣泛應用于高分子材料、生物醫藥、無機非金屬材料、石油化工、金屬材料、含能材料、食品工業等領域的熱力學和動力學研究。本文選取高分子材料和鋰離子材料等典型樣品，利用DSC曲線反映的各種參數信息，揭示熱過程和熱處理對材料組成、相態變化和物化性質的重要影響。
1.DSC工作原理
1955年，Boersma改進了DTA設備，可使得掃描過程中樣品的熱流與溫差呈穩定的線性關系，從而可以定量測量熱流，標志著“熱流型”DSC的誕生。相比“功率補償型”DSC，“熱流型”DSC具有基線平穩、靈敏度高、使用和維護成本低等優勢。后續隨著DSC技術的發展與進步，關于DSC熱流測定的方法不斷完善，儀器精密度與準確度不斷提高，為熱分析科學的進步發展奠定了基礎。
熱流型DSC的主要組件被置于一個封閉的圓柱形銀質爐腔中，通過連接到加熱塊上的熱流傳感器將熱量傳遞至樣品。熱流傳感器主體為鎳鉻合金結構，兩個凸起平臺分別支撐樣品盤和參考盤。銅鎳合金盤焊接至平臺背面，形成測溫熱電偶準確測定樣品和參比溫度。在熱流型DSC中，當爐體溫度以恒定速率變化時，實時測量進入樣品盤和參考盤的熱流差，并通過熱流校正獲得樣品真實吸放熱功率值。仰儀科技新品DSC-40A考慮并校準了熱流傳感器參比和樣品端物理特性及加熱速率差異帶來的影響，因此相較于傳統DSC具有更優異的分辨率和靈敏度。
2.DSC研究玻璃化轉變過程
玻璃化轉變表示高分子材料從“玻璃態”轉變為“橡膠態”的過程。在玻璃化溫度Tg以下，分子運動基本凍結；到達Tg時，分子運動活躍起來，熱容量增大，曲線向吸熱一側偏移。非晶態不相容的二元共聚物一般有兩個玻璃化轉變，而且玻璃化轉變特性有所不同。圖3是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）的嵌段共聚物的DSC曲線，曲線B和曲線S分別代表有一定交聯的聚丁二烯和聚苯乙烯均聚物的熱轉變曲線。共聚后的熱塑性彈性體SBS有兩個玻璃化轉變溫度Tg1和Tg2，分別向高溫側和低溫側偏移。玻璃化轉變溫度可以分析材料凝聚態結構，指導科學研究和工業生產。
3.DSC研究結晶過程
依據結晶動力學測定標準GB/T 19466.7，利用差示掃描量熱法研究聚合物結晶動力學。在1、2、4、6、8°C/min的降溫速率下，聚丙烯PP的熔體結晶DSC放熱曲線如圖4所示。在不同的降溫速率下，結晶峰均顯示一個單峰。隨著降溫速率的升高，結晶放熱峰呈現寬度逐漸變大且不斷向低溫方向偏移的趨勢。通過切線法可以獲得不同降溫速率下的結晶放熱峰峰溫Tp與結晶峰起始溫度T0的值。DSC曲線幫助用戶更好地理解物質的熱性質和結晶行為。
4.DSC研究氧化誘導期
氧化誘導期（OIT）是測定試樣在高溫氧氣條件下開始發生自動催化氧化反應的時間。通過差示掃描量熱法測定聚烯烴氧化誘導時間，能夠快速準確地評價聚烯烴的熱氧化穩定性，為聚烯烴產品的開發研究、生產加工、性能評價等提供技術支持。如圖5所示，在氮氣流中以一定速率程序加熱聚烯烴至試驗溫度，達到設定溫度后恒溫3min，以氧氣切換點t1記為試驗的零點，繼續恒溫，直到放熱顯著變化點出現，最后切線外推得到氧化誘導時間t3。
5.DSC研究鋰電池材料分解動力學
通過多重掃描速率下的DSC曲線，使用Kissinger法研究鋰離子電池聚合物電解質熱解動力學。如圖6所示，PEO固態聚合物電解質有三個主要吸熱峰。第一個分解階段為100.9~131.2℃，代表PEO全固態聚合物電解質的熔融峰；第二個分解階段為131.3~258.3℃，推測為PEO中活化能較低的側鏈斷裂，反應生成分子量較低的聚合物，吸收大量的熱。第三個分解階段為258.4~378.7℃，代表PEO基體主鏈發生熱解。
6.DSC測量電池材料比熱
以藍寶石作為標準試樣，使用經典的“三步法”測量復合陰極（a）和電池聚合物電解質（b）的比熱。結果表明，在80~120℃范圍內，聚合物電解質和復合陰極熱容與溫度呈線性相關。
7.DSC水分定量分析
圖8為紅松試樣在先降溫后升溫后得到的DSC曲線。從DSC曲線可看出，溫度降至約-18℃時，會出現1個明顯的放熱峰；在升溫階段，溫度升至約0～10℃時，會出現2個連續的吸熱峰，其中1個峰窄而小。結果表明，木材試樣內部的水分發生了相變，因此可以依據單位質量冰的熔化熱值對木材內的水分進行定量分析。
近年來，國產DSC儀器已經取得了顯著進步，在準確性、精密度和穩定性等方面有了顯著提升。除此之外，仰儀科技新品DSC-40A新增了強大的人機交互與自動進樣等多功能選配。該儀器可準確測量不同材料的熱特性參數，幫助研發人員深入研究和理解材料結構與性能的影響因素，為材料科學提供重要支撐性數據。
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